缠绕包装机在使用过程中药定期清洗及维护,以便保证机器正常运作和延长使用寿命。
所有的清洁与维护作业均应在断电的情况下进行。
(一) 机器的清洁
用于弱洗涤剂对机器作清洁处理,不得使用有1机溶剂制品对机器进行清洗。
(二) 机器的维护
本机器在做好日常清洁以后,可在一年左右时间,对机器的传动机构进行检查维护。主要有:
(1) 对底盘传动链条机构进行强力调整并加油等项检查。
(2) 对升降链条机构检查
(3) 检查升降电机传动机构
(4) 检查电气系统是否完好,特别是机壳接地保护是否完善。
在机器使用大约6个月左右,要移开底盘圆盘,对底盘内部进行一次垃圾清除!否则,零碎拉伸膜会绕在底盘链轮上,会过早的损坏机器。
胶管缠绕机的日常保养和维护技巧
一、胶管缠绕机控制系统的维护:
1)严格遵守操作规程和日常维护制度
2)应尽量少开数控柜和强电柜的门
3)定时清扫数控柜的散热通风系统
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
5)定期更换存储用电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
6)备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时,缠绕机厂家,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
二、胶管缠绕机机械部件的维护
1)定期进行机床水平和机械精度检查并校正。这样才能保证包装过程中的平稳高1效。
2)护辊和托辊的定期矫正和保养。
3)转环的保养和维护,保证转环上的放膜架固定牢固,保证转环和摩擦轮之间的正常运转。
全自动缠绕机是现下较常使用的包装设备之一,主要的耗材为缠绕薄膜,适用于托盘类的或者具有托盘形状的产品进行缠绕自动包装,你们对于全自动缠绕机的特点,您了解多少呢?
自动缠绕机的主要特点如下:
1、小巧:使用了密集布置的方式使安装空间变为比传统方式节约50%以上的空间;
2、可靠:特殊的夹膜方式保证前后垛盘承接时的可靠性达到**;
3、薄膜尾部焊接:包装后的尾巴彻底没有了,在运输和进入自动仓库时,不会因缠绕包装产生任何额外干扰,薄膜缠绕机,而且加装吹起装置将头部的薄膜塞到薄膜内。
4、可加装自动移动装置的功能:满足不同规格产品在包装线上的自由选择,同样具有**的包装效果。
5、效率高:包装效率达到60件/小时以上。
6、使用遥控装置启动和自动停止:保证上下货时叉车司机就是操作员,上海缠绕机,不用来回上下浪费时间,而且在缠绕其间仍然可以做别的预定工作。
7、纯机械的自动夹膜断膜装置,变得和标准机器一样灵活,易安装,好维护,操作简单,而且不需要气源来辅助。
8、灵活的焊接技术,仍然严格达到在线机一样的包装效果。
9、占一样的空间,使用一半甚至更少的人工完成机器职守,这是缠绕单机的发展方向;是缠绕单机的一场革命,青岛麦格致力于在新设计基础上不断改进性能、提高自动化程度、降低价格等,真正做到缠绕单机的革命性替代和普及。